IC卡制作的7大流程

　　IC卡制作的流程是系统设计——芯片制造——磨割圆片——造微模板——卡片制造——卡初始化——处理发行。

　　系统设计

　　是按照应用系统对卡的功能及安 全的要求设计内芯片，还有工艺水平和成本对智能卡的MPU、存储器容量和COS明确提出具体的要求。

　　芯片制造

　　是在单晶硅圆片上制作电路。设计者把已经设计好的版图交给芯片制作厂，制作厂就会依照设计与工艺过程的要求来生产多层掩膜。一个圆片上就可以制作几百到几千个电路，还都是相互独 立的，这些电路每一个都是一个小芯片。在制作的时候要注意压块是不是会给攻击者可乘之机。

　　磨割圆片

　　磨割圆片的厚度是有要求的，要符合IC卡的规定，在研磨后将圆片切割成一个个的小芯片。

　　造微模板

　　造微模板是指把制造好的芯片安装在有8个触点的印制电路薄片上，安装后的这个带有芯片的薄片就叫做微模块。

　　卡片制造

　　将微模板嵌入卡片中，并做好卡片表面的印刷。

　　卡初始化

　　先核查运输码。若是逻辑加密卡，运输码可由制作厂写进用户密 码区，发行商核查准确后改写成用户密 码对于智能卡，在这时可进行写进密钥、密 码、建立文件等操作。自此以后该卡片进到用户模式，而且永远也不可以返回到之前的工作方式，这样子做也是为了更好地保证卡的安 全。

　　处理发行

　　发行商经过读写设备对卡做个人化处理，按照应用的要求写进部分信息。完成了上面这些过程的卡，才成为一张能唯 一标识用户的卡。

　　以上是IC卡的制作过程，一张成品IC卡这7个步缺一不可。当然，也离不开一个好的制卡厂家，才能制作生产出高质量的IC卡。高质量IC卡厂家联系特琪制卡，可免费寄样测试。