滴胶卡的生产制作流程

　　滴胶卡也称为迷你感应卡，具有外观小巧漂亮，携带方便等特点。非常受人们的喜爱。那么滴胶卡是怎么生产制作流程是怎样的呢？特琪制卡小编跟大家分享一下滴胶卡的整个生产流程。一起来看看吧!

　　滴胶卡的生产制作流程主要体现在以下9个方面：

　　版面设计及排版：

　　设计师会根据客户要求设计成客户需要的版面及形状，并且排出印刷版面。设计前客户需提供正反要放的文字、LOGO等内容信息。

　　版面印刷：

　　滴胶卡印刷一般分为两种，分别是高清晰度数码印刷机印刷与大型海德堡印刷机印刷，前者适合小批量或者个性化版面要求的印刷，后者适合大批量一次性制作印刷。

　　材料芯片选择：

       常用的滴胶卡材料以上海产PVC/PET为主，PET料具备耐高温的特性，轻易不变形。PVC料则更加轻质，防潮。特琪制卡所有材料采用全新料!

　　在芯片上，我们长期与国外的恩智浦、西门子 、LEGIC、ST、ATMEL华虹、国内的复旦微电子、ISSI等厂商建立合作关系，每张卡都是原厂芯片，品质上乘、灵敏度高，确保出厂的每一张滴胶卡都是良品!

　　定位层压：

　　滴胶卡一般采用7层材料，中间层是滴胶卡芯片，由内至外分别为PVC板、印刷料、保护膜，通过持续的高温层压紧密贴合在一起，外观上看起来只是一张材料!

　　出模冲切：

　　特琪智能科技多年来积累了1000多套形状各异的模具，免费供客户选择，款款经典。同时如果客户有特殊形状要求，可量身定制新模具，保证满足您的要求。

　　卡面质检：

　　本着对客户负责的精神，建立有一套严格的质检标准，保证张张合格出厂。

　　滴胶、风干：

　　采用先进的自动滴胶设备，对比人工操作，更加均匀与美观。同时，由于本身胶水品质高，滴胶效果纯净、无杂质，耐气候性强，1-3年不发黄!

　　成品打孔检测排序：

　　对滴胶卡成品进行打孔、检测、穿绳排序等操作，确保出厂的每一张滴胶卡都是精品。

　　包装出货：

　　正是得益于强大的生产实力，出货速度快，滴胶卡7天可以出货，经过3层严密包装，快速送到您手中。

　　一张小小的滴胶卡，从设计到制作生产要经过上述9道工艺流程，才能呈现在我们的面前，每一个步骤都得认真仔细的完成才能制作出一张小巧玲珑，时尚精致的滴胶卡。有想要制作滴胶卡的企业欢迎咨询特琪制卡，定制别具一格的滴胶卡。